|
涂料的固化方式多種多樣，以下是3類常見的涂料固化方式：
物理固化
溶劑揮發固化：這是一種常見的物理固化方式，許多涂料如硝基漆、過氯乙烯漆等都采用這種方式固化。涂料中的溶劑在常溫下或加熱條件下逐漸揮發，涂料中的成膜物質分子相互靠近并聚集，形成連續的涂膜。該方式固化速度受環境溫度、濕度和空氣流通等因素影響大，環境溫度高、空氣流通好時固化速度快，反之則慢。
熱熔型涂料固化：這類涂料在常溫下是固體，加熱到一定溫度后變成熔融狀態，涂覆在物體表面后，通過冷卻使其重新凝固成膜。如道路標線用的熱熔涂料，施工時將涂料加熱到180℃-220℃使其熔化，涂覆在路面上后，經自然冷卻固化形成標線。
化學固化
氧化聚合固化：以油脂漆和醇酸漆為代表，涂料中的干性油或不飽和脂肪酸與空氣中的氧氣發生氧化反應，形成過氧化物，過氧化物分解產生自由基，引發聚合反應，使涂料分子逐漸交聯成膜。這種固化方式受環境濕度影響較小，但對溫度和氧氣含量較為敏感，適宜在常溫、通風良好的環境中進行固化。
交聯固化：通過加入固化劑與涂料中的樹脂發生交聯反應，形成三維網狀結構而固化成膜。如雙組分聚氨酯涂料，由含羥基的主劑和含異氰酸酯基的固化劑組成，施工時將兩組分按一定比例混合，異氰酸酯基與羥基發生交聯反應，使涂料快速固化。固化速度受固化劑用量、溫度、濕度等因素影響，一般在溫度較高、濕度適中的環境中固化速度較快。
輻射固化
紫外線固化：簡稱UV固化，是利用紫外線照射涂料中的光引發劑，使其產生自由基或陽離子，引發涂料中的低聚物和單體發生聚合反應，從而快速固化成膜。這種固化方式具有固化速度快、節能環保、固化膜性能好等優點，廣泛應用于木器、塑料、紙張等領域的涂料固化。
電子束固化：利用電子加速器產生的高能量電子束照射涂料，使涂料中的分子發生電離和激發，產生自由基，進而引發聚合反應固化成膜。電子束固化具有固化速度極快、不受氧氣影響、固化膜性能優異等特點，適用于對固化速度和膜質量要求高的場合，如高端包裝、汽車零部件等領域。
|